مقدمة لأجزاء الصب من الحديد المطاوع:
خلال الثورة الصناعية،أجزاء صب الحديد المطاوعكانت شائعة الاستخدام كمواد بناء. إلا أن هذه المادة كانت هشة، وبالتالي غير مناسبة لبعض أغراض البناء. في أربعينيات القرن العشرين، أفادت التقارير أن الباحثين اكتشفوا أن إضافة المغنيسيوم كمكون قبل الصب يمكن أن يعزز خصائص سبائك الحديد الزهر بشكل كبير. وقد أدى هذا التحسين إلى تغيير تركيبأجزاء صب الحديد المطاوععلى مستوى الجسيمات.أجزاء صب الحديد المطاوعتتمتع بقدرة انحناء محسنة وقدرة على تحمل الصدمات دون أن تنكسر،
مقدمة لأجزاء السكك الحديدية المصبوبة بالحديد الرمادي:
أجزاء سكة حديد مصبوبة من الحديد الرماديخليط من الحديد والكربون والسيليكون. يشير الجزء الرمادي من الاسم، والذي يُكتب أيضًا دد ...، إلى لون السبيكة وكسر الجرافيت الناتج عن بنية رقائق الجرافيت داخل الحديد. المادة المستخدمة فيأجزاء سكة حديد مصبوبة من الحديد الرماديأي أن نسبة العناصر الموجودة في الخليط تزيد، فزيادة نسبة السيليكون تميل إلى المساعدة في تثبيت الجرافيت في السبائك، بينما يؤدي تقليل وقت التبريد إلى تقليل كمية الجرافيت في المنتج النهائي.
مميزات أجزاء السكك الحديدية المصنوعة من الحديد المصبوب:
1. لديناأجزاء السكك الحديدية المصنوعة من الحديد المصبوبيمكن إنتاجها من مادتين مختلفتين: أجزاء الصب من الحديد المطاوع وأجزاء السكك الحديدية من الحديد الرمادي.
2.أجزاء سكة حديد مصبوبة من الحديد الرماديتتكون في المتوسط من ٢.٥٪ إلى ٤٪ كربون، و١٪ إلى ٣٪ سيليكون، وحوالي ٩٥٪ حديد. يمكن أن يشكل الجرافيت في الحديد ما بين ٦٪ إلى ١٠٪ من إجمالي حجم الحديد الزهر النهائي.
3.أجزاء صب الحديد المطاوعسيُضاف مقدار معين من المغنيسيوم لتحسين أداء الحديد المطاوع، إذ يتميز بصلابة وصلابة شد أفضل.
معلومات عنا:
تصر شركة داندونغ هينغروي للآلات المحدودة على التقدم التكنولوجي وتسعى جاهدة لتحويل الشركة إلى مؤسسة مسبك حديثة تتميز بانخفاض استهلاك الطاقة والانبعاثات والكفاءة العالية وحماية البيئة. من حيث التكنولوجيا، قمنا بإدخال وتبني تقنيات الصب المتقدمة مثل قولبة الحقن عالية الضغط، وصنع قلب القشرة، وتصميم العملية ثلاثي الأبعاد. من حيث معدات الصب، قدمنا أولاً خطي إنتاج أوتوماتيكيين لقولبة الحقن FBOⅢ مع صناديق قابلة للفصل من اليابان (حجم الصندوق: 605 × 505 × 200 م²)، والتي يمكنها إنتاج 120 قالب رمل في الساعة و7000 طن من المسبوكات سنويًا. لاحقًا، قدمنا خط إنتاج أوتوماتيكي للضغط الساكن بمستوى رائد عالميًا (حجم الصندوق: 1000 × 800 × 350/300 م²)، والذي يمكنه إنتاج 90 قالب رمل في الساعة و30000 طن من المسبوكات سنويًا، وتم توسيع نطاق الإنتاج. لإنتاج حديد مصهور عالي الجودة، اشترينا أفرانًا إلكترونية مزودة بـ ١٢ نبضة متصلة على التوالي وبالتوازي (٦ أفران سعة ٣ أطنان و٦ أفران سعة ١.٥ طن)، مما حسّن مستوى الصهر بشكل فعال، ويمكنه إنتاج حديد مصهور عالي الجودة أو مواد ذات احتياجات خاصة. في مجال التحكم في الصب، تم اعتماد معدات تغذية آلية، ويمكن لبرنامج التحكم في الصب تسجيل بيانات عملية الصب بأكملها تلقائيًا، بدءًا من مكونات الصهر وحتى الصهر، وتحليل الطيف، وقياس درجة الحرارة، ووزن الحديد المصهور، وغيرها. تُعرض جميع البيانات على الشاشة أمام الفرن، ليتمكن المشغل من رؤيتها فورًا. وفي الوقت نفسه، توفر هذه البيانات أساسًا موثوقًا لتحليل حالة الإنتاج، ومتابعة جودة المنتج وتحسينها.
