مقدمة عن غلاف محمل الشاحن التوربيني المصنوع من الحديد الزهر:
غلاف محمل الشاحن التوربيني المصنوع من الحديد الزهريستخدم غاز عادم المحرك لتدوير التوربين، ويدفع هواءً مضغوطًا إضافيًا إلى المحرك عبر الضاغط، مما يُحسّن كفاءة استهلاك الوقود وقوة المحرك. يربط غطاء المحمل التوربين بالضاغط، ويُبرّد الحرارة المنقولة عبر التوربين.غلاف محمل الشاحن التوربيني المصنوع من الحديد الزهرعادةً ما تُصنع من مادة الحديد الزهر، التي تتميز بتكلفة منخفضة وصلابة عالية. إذا كانت لديكم متطلبات أخرى للمادة، يُمكننا أيضًا تخصيص إنتاج غلاف محمل شاحن توربيني من الحديد الزهر لكم.
مميزات غلاف محمل الشاحن التوربيني المصنوع من الحديد المصبوب:
1.غلاف محمل الشاحن التوربينيمصنوع من الحديد الزهر عالي الجودة أو سبائك الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو مقاوم لدرجات الحرارة العالية والتآكل، وله عمر خدمة طويل.
2.غلاف محمل الشاحن التوربينيمتوفر في مجموعة متنوعة من المواصفات، ومناسب لأنواع مختلفة من الشواحن التوربينية، ويمكن أن يتوافق بدقة مع محركات مختلفة.
3. نأخذ في الاعتبار مشكلة تبديد الحرارة في التصميم، لذلك سنضيف قنوات التبريد أو أحواض الحرارة إلىغلاف محمل الشاحن التوربينيلتقليل درجة حرارة تشغيل المحمل بشكل فعال وإطالة عمر الشاحن التوربيني.
التعليمات:
1. كيفية تحديد ما إذا كانغلاف محمل الشاحن التوربينيهل يحتاج إلى استبدال؟
إذا أصدر الشاحن التوربيني ضوضاء غير طبيعية أو تسرب الزيت أو كان المحمل مفكوكًا، فتحقق مما إذا كان غلاف المحمل تالفًا واستبدله في الوقت المناسب.
2. كيفية ضمان جودة المنتج؟
نحن نستخدم تقنية معالجة التحكم الرقمي بالكمبيوتر عالية الدقة ونجري عمليات تفتيش صارمة للجودة على كل منهاغلاف محمل الشاحن التوربيني، بما في ذلك تحليل المواد، وفحص الحجم، واختبار الختم واختبار المتانة.
معلومات عنا:
تصر شركة داندونغ هينغروي للآلات المحدودة على التقدم التكنولوجي وتسعى جاهدة لتحويل الشركة إلى مؤسسة مسبك حديثة تتميز بانخفاض استهلاك الطاقة والانبعاثات والكفاءة العالية وحماية البيئة. من حيث التكنولوجيا، قمنا بإدخال وتبني تقنيات الصب المتقدمة مثل قولبة الحقن عالية الضغط، وصنع قلب القشرة، وتصميم العملية ثلاثي الأبعاد. من حيث معدات الصب، قدمنا أولاً خطي إنتاج أوتوماتيكيين لقولبة الحقن FBOⅢ مع صناديق قابلة للفصل من اليابان (حجم الصندوق: 605 × 505 × 200 م²)، والتي يمكنها إنتاج 120 قالب رمل في الساعة و7000 طن من المسبوكات سنويًا. لاحقًا، قدمنا خط إنتاج أوتوماتيكي للضغط الساكن بمستوى رائد عالميًا (حجم الصندوق: 1000 × 800 × 350/300 م²)، والذي يمكنه إنتاج 90 قالب رمل في الساعة و30000 طن من المسبوكات سنويًا، وتم توسيع نطاق الإنتاج. لإنتاج حديد مصهور عالي الجودة، اشترينا أفرانًا إلكترونية مزودة بـ ١٢ نبضة متصلة على التوالي وبالتوازي (٦ أفران سعة ٣ أطنان و٦ أفران سعة ١.٥ طن)، مما حسّن مستوى الصهر بشكل فعال، ويمكنه إنتاج حديد مصهور عالي الجودة أو مواد ذات احتياجات خاصة. في مجال التحكم في الصب، تم اعتماد معدات تغذية آلية، ويمكن لبرنامج التحكم في الصب تسجيل بيانات عملية الصب بأكملها تلقائيًا، بدءًا من مكونات الصهر وحتى الصهر، وتحليل الطيف، وقياس درجة الحرارة، ووزن الحديد المصهور، وغيرها. تُعرض جميع البيانات على الشاشة أمام الفرن، ليتمكن المشغل من رؤيتها فورًا. وفي الوقت نفسه، توفر هذه البيانات أساسًا موثوقًا لتحليل حالة الإنتاج، ومتابعة جودة المنتج وتحسينها.
